Soldador de gàbia de barra d'acer CNC
La màquina té un alt grau d'automatització i una àmplia gamma de processament. Els clients poden triar el robot de soldadura de doble pistola a joc. Allibera mà d'obra, millora l'eficiència i la gàbia d'acer es forma molt bé.
La nostra empresa es va fundar l'any 2016. Ens centrem en la investigació i el desenvolupament, així com en la producció d'equips de processament de barres d'acer. Podem personalitzar l'equip segons els requisits del client. Oferim excel·lents serveis de pre-venda i post-venda amb l'enginyer al lloc del client per depurar l'equip. Els nostres clients estan repartits per tot el món. Entreguem la nostra màquina tant per mar com per tren. Donem la benvinguda als clients interessats a visitar i inspeccionar la nostra empresa i oferir els vostres valuosos suggeriments.
Paràmetres
Model d'equip: LYGH-1250D
|
Diàmetre de pila d'acer |
Φ350~1250 |
|
Longitud de la gàbia |
12 m, es pot personalitzar més de 12 metres |
|
Diàmetre de la barra principal de la gàbia d'acer |
Φ16~40, personalitzable |
|
Diàmetre de la barra de bobinat de la gàbia d'acer |
Φ6~12, personalitzable |
|
Distància entre dues barres de bobina |
Menys o igual a 300 mm |
|
Pressió hidràulica |
Menys o igual a 16MPa |
|
Pressió del gas |
Menys o igual a 0,8 MPa, gas de soldadura automàtica |
|
Tipus de soldadura automàtica |
Dues pistoles al damunt |
|
Potència de l'equip |
Potència 60KW, soldadura 30KW |
|
Nombre d'operadors |
2 persones |
|
Eficiència de producció |
8 trams/10h,12m/tram |
|
Zona ocupada |
28m×8m |
El moviment i la rotació del disc giratori i mòbil fix es fixen mitjançant un PLC i 3 convertidors de freqüència. La sincronització del motor és necessària per garantir la mida total de la gàbia acabada.
L'estructura del marc fix i del marc mòbil s'optimitza per reduir el pes del motor principal i la càrrega de la unitat de potència, de manera que es pugui fabricar la gàbia d'acer més pesada.
L'estructura de la vora està optimitzada. S'abandona el procés de plegat en fred de l'acer frontal després del processament. La matèria primera es canvia per una canonada d'acer sense soldadura d'alta -resistència, que s'utilitza directament després del conformat en fred de precisió-. D'aquesta manera, la vora de la roda està en contacte amb la superfície rodona del corró de suport per augmentar la superfície de contacte. El funcionament de l'equip és més estable i la inèrcia operativa de l'equip es redueix molt.
Quan l'esquelet de la gàbia d'acer gira, és arrossegat cap enrere pel disc mòbil i la barra de disc no es mou.
El diàmetre de la gàbia d'acer està controlat amb precisió per una plantilla del mateix diàmetre. Un projecte normalment requereix de dos a set tipus de plantilles.
L'espaiat de costella principal depèn del mateix nombre d'espaiat de la carcassa que el número de costella principal que es disposa manualment a la plantilla per endavant.
Quan el diàmetre de la gàbia i el nombre de barres principals canvien, cal substituir manualment la plantilla i reordenar la carcassa. Es triga aproximadament 1 hora.
Està equipat amb diversos conjunts de dispositius de suport hidràulic per evitar que la gàbia d'acer s'enfonsi a causa del seu propi pes.
Està equipat amb una safata multi-component per evitar que la costella principal es confongui durant el procés de producció.
Per tal de reduir la intensitat laboral dels treballadors i millorar la imatge de la construcció, els clients poden triar el mecanisme d'alimentació automàtica de la barra principal de tipus cadena i el robot de soldadura automàtic (no recomanable).
Etiquetes populars: Soldador de gàbia de barres d'acer cnc, fabricants, proveïdors, fàbrica de soldadors de gàbia de barres d'acer cnc de la Xina
